离心机-山东水艺机械(在线咨询)-卧式离心机：

卧螺式离心机有哪些优点呢？

卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

1、连续自动运行

卧螺离心机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与进泥泵、加药泵等进行联动，卧式离心机，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。

2、节省工程投资

卧螺离心机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

3、机体轻巧耐用

卧螺离心机由于直接采用机械离心分离脱水，无需大型机体，沉降离心机，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用碳钢或不锈钢材质，使用寿命长，经久耐用。

4、设备不易堵料

独特大锥角结构使得设备不易堵料，无需为防止滤缝堵料而进行大量清洗，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵料给企业带来的烦恼。

5、节省运行费用

一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，无需冲洗；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。

6、适用范围广泛

卧螺离心机能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是造纸印染污泥，堪称造纸印染污泥脱水的利器！

制药领域，低速离心机和高速离心机的区别在哪？

　　根据离心机的原理，这种设备主要是从液体混合物中提炼出需要的成分，根据每种物质的密度不同，离心机，经过高速旋转，密度大的液体沉在底层，密度小的液体浮在上面，将液体分层，从而提炼出我们所需要的纯净物。

　　目前，离心机广泛运用于制药、化工、石油、食品、等行业，市场前景广阔。根据业内数据显示，今天年上半年以来，我国离心机市场增长率有所上升，增幅为5.7%。

　　市场上的离心机设备多种多样，很多用户在选择时往往无从下手。对此，笔者挑选了制药领域常见的低速离心机和高速离心机两种，进行简要的介绍。

　　高速离心机

　　高速离心机属常规实验室离心机，卧螺离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门 ，适用于微量样品快速分离合成。

　　根据其工作原理，高速离心机就是利用高速离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开， 从而回收需要的固体或者液体。也就是说，高速离心机可以分离比重差较小的固液混合物。

　　从液体混合物中提炼出需要的成分，根据每种物质的密度不同，经过高速旋转，密度大的液体沉在底层，密度小的液体浮在上面，这样就将液体分层，提炼出我所需要的纯净物。它应用于医药、化工等许多领域。

低速离心机

　　低速离心机是指转速较低的离心机，可广泛应用于临床医学、生物化学、学、血站等领域，是实验室中用于离心沉淀的常规仪器，近几年大型的卧螺离心机低速机主要用于污水处理厂，粪便处理等。

　　总结来看，高速离心机主要用于实验室或生产部门，分离比重差小的固液混合物。而低速卧螺离心机主要用于污水处理厂，粪便处理等。

卧螺离心机（过滤离心机）的优劣势1

卧螺过滤离心机有独特的平板悬摆式结构，可避免因载重不平衡而产生的振动；转胆采用不锈钢板精制而成，坚固耐用；特有制动开合臂装置，制动性能好，安全可靠；采用三角胶带传动，由电机带动起步轮，缓步起动至正常转速，运转平稳无振动；内胆、外壳均为不锈钢制作，性能优良。噪音小，制动灵活，可靠；具有容量大、耗能小和完善的防震、定时、自动和安全控制系统。LWL 卧式螺旋卸料过滤式离心机的悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。

　　离心机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。离心机发生“喘振”现象。离心机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，然后通过降温进行冷凝。

　　离心机能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比，当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回生机械的强迫震动D  (也称“喘振”)，喘振会造成机械部件的损坏。